工藝流程簡(jiǎn)述

本工藝采用 “石英砂過(guò)濾器”+活性炭過(guò)濾器+精密過(guò)濾器工藝。

1、石英砂過(guò)濾器是利用石英砂濾料去除原水中的懸浮物，屬于普通快濾設(shè)備。含有懸浮物顆粒的水流過(guò)濾料層時(shí)，濾料縫隙對(duì)懸浮物起篩濾作用使懸浮物易于吸附在濾料表面。當(dāng)在濾料表層截留了一定量的污物形成濾膜，隨時(shí)間推移過(guò)濾器的前后壓差將會(huì)很快升高，直至失效。此時(shí)需要利用逆向水流反洗濾料，使過(guò)濾器內(nèi)石英砂懸浮松動(dòng)，從而使粘附于石英砂及無(wú)煙煤表面的截留物剝離并被水流帶走，恢復(fù)過(guò)濾功能。設(shè)計(jì)流速15m/h，反沖洗強(qiáng)度15～18L/ m2.s。經(jīng)石英砂過(guò)濾器出水NTU＜1。石英砂長(zhǎng)時(shí)間使用后磨損變小，石英砂5-7年更換一次。反洗排水接入儲(chǔ)水箱

 2、軟化水設(shè)備的工作原理 由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般采用陽(yáng)離子交換樹脂(軟水器)，將水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置換出來(lái)，隨著樹脂內(nèi)Ca2+、Mg2+的增加，樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。   當(dāng)樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之后，就必須進(jìn)行再生，再生過(guò)程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來(lái)，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復(fù)了軟化交換功能。      一般控制閥的運(yùn)行流程為：運(yùn)行、反洗、吸鹽、慢洗、鹽箱補(bǔ)水、正洗。

 3、精密過(guò)濾器的作用是截留來(lái)至上一系統(tǒng)中大于5μm的顆粒，以防止大顆粒物質(zhì)進(jìn)入反滲透膜。這種顆粒經(jīng)高壓泵加速后可能擊穿一級(jí)反滲透膜組件，造成大量漏鹽的情況，同時(shí)劃傷高壓泵的葉輪。過(guò)濾器中的濾芯為可更換卡式濾棒，當(dāng)過(guò)濾器進(jìn)出口壓差大于設(shè)定值（通常為0.07～0.1Mpa）時(shí)應(yīng)當(dāng)更換，一般三個(gè)月更換一次。安裝濾芯時(shí)應(yīng)上下對(duì)中，否則會(huì)損壞濾芯，更嚴(yán)重的會(huì)失去過(guò)濾作用

石英砂過(guò)濾器+活性炭過(guò)濾器+精密過(guò)濾器